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      影响氟硅酸钠结晶的重要因素


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            工业上生产氟硅酸钠多是使用氟硅酸与硫酸钠等工业盐类溶液进行置换得到,由于需要得到的是大量的高纯度晶体,所以需要使用饱和溶液作为原料,进行晶体提纯。

            氟硅酸钠的常用生产方法主要可以分为两种,即连续法生产方式和间歇法生产方式。连续法生产方式所需的工艺步骤比较较多,对于原材料的消耗量也很大,所以这种晶体生产方式需要的投资比较高,一般情况下都是大型化工企业才会选择这种生产方式。


             相对的,间歇法生产方式产品质量较低,但是对于原料要求不需要很大的量,而且生产工艺比较少,对于很多中小型化工企业来说这种方法非常实用。间歇法的生产方式比较特别,虽然所使用的材料相同,但是根据生产材料的投放顺序对于氟硅酸钠晶体的产生有重要影响。


             若是先加入氟硅酸然后加入工业盐,如硫酸钠饱和溶液,这种投料方式容易得到晶粒较大的产品。因为后加入硫酸钠溶液对于全部溶液而言硫酸钠溶液相当于是逐渐变浓的,有利于晶体的形成和成长。


             如果先加硫酸钠饱和溶液,然后添加氟硅酸,这种情况氟硅酸的浓度是从到高变化,不利晶体生长,所以这种投料方式得到的晶体颗粒大多很小。如果两者同时键入,何种方式可以得到颗粒度均匀的氟硅酸钠晶体。



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